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烘干塔尾氣除塵設(shè)備

烘干塔脈沖布袋除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。烘干塔脈沖除塵器適用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。烘干塔除塵設(shè)備是用來除去氣體中的有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果。

產(chǎn)地：河北省>泊頭市

供應(yīng)商：泊頭市康越環(huán)保有限公司

咨詢熱線：0317-8346823 8295600

烘干塔尾氣除塵設(shè)備詳細(xì)介紹

烘干塔是_可以替代自然晾曬的烘干設(shè)備，其工作原理_是熱氣烘干，熱空氣物料中的水分，從出風(fēng)口排出，工業(yè)用烘干塔所產(chǎn)生的含氣塵濃度高、粒度粗、濕含量大、煙氣變化無規(guī)律，故收塵相對困難，粉塵顆粒對設(shè)備管道磨損嚴(yán)重，收塵過程易產(chǎn)生結(jié)露和腐蝕現(xiàn)象。尾氣的排放工作顯的尤為重要。由于目前采用的通風(fēng)收塵系統(tǒng)均為全負(fù)壓狀態(tài)，其風(fēng)量較大，故廢氣中的含塵濃度較高，特別是對要求烘干產(chǎn)量大、水分要求低于2%時，煙氣中的含塵濃度還會急劇增加，粉塵顆粒也相對偏大，如烘干煤和鐵粉時的含塵濃度可達(dá)100g/Nm3，礦渣烘干塔的粉塵顆?？蛇_(dá)60~80μm，對烘干塔設(shè)備的操作應(yīng)控制廢氣溫度高于露點溫度20~50℃以上，使露點溫度達(dá)到70℃以上，才能_收塵器對高溫、高濕廢氣的有效排放尤為重要。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h，適應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè)；用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度可達(dá)1000g/m3（標(biāo)）以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器，對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

氣箱脈沖除塵器的工作原理：

氣箱脈沖布袋除塵器主體可以分隔成很多個箱體,每個箱體放有很多條濾袋,并在每個箱體側(cè)邊出口管道上帶一個氣缸帶動提升閥；當(dāng)除塵器過濾含塵氣體有_時間后或者阻力達(dá)到設(shè)定值時,清灰控制儀則發(fā)出信號,這時前一個箱室的提升閥_會開始關(guān)閉并切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟時,提升閥則重新打開,可以使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作。

除塵器型號	PPCS96-8	濾袋規(guī)格	Ф130×2450
處理風(fēng)量	44000m3/h	過濾速度	0.95～1.12m/min
總過濾面積	774m2	濾袋數(shù)量	768
凈過濾面積	657m2	除塵效率	＞99.9％
分室數(shù)量	8	每室袋數(shù)	96
入口含塵濃度	＜20g/Nm3	出口含塵濃度	＜20mg/Nm3
設(shè)備阻力	＜1770Pa	濾料材質(zhì)	PPS_、耐酸堿針刺過濾氈覆膜
使用溫度	≤190 ℃	沖擊溫度	230 ℃
清灰壓力	0.4-0.6Mpa	壓縮空氣耗量	2.4Nm3/min
脈沖閥規(guī)格	21/2〃	脈沖閥數(shù)量	24只
噴吹控制	自動和手動	進(jìn)風(fēng)方式	左進(jìn)、右出
氣動提升閥	φ725	提升閥數(shù)量	8
氣缸直徑	φ100	氣缸數(shù)量	8
螺旋輸送機	LS400X7200 5.5kw	輸送機數(shù)量	1
電動卸灰閥	400×400 1.5KW	電動卸灰閥臺數(shù)	1
設(shè)備總量（不含保溫層）（kg）	15700	保溫層面積（m2）	150
除塵器外形尺寸㎜（長×寬×高）		9954×3160×10660