脈沖布袋
除塵器組成部分由 ：
除塵器灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。
脈沖布袋除塵器屬于過(guò)濾式
除塵設(shè)備，利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)。 作業(yè)時(shí)，當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中、下箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作斷增加，使除塵器阻力增大，為使陰力控制在限定（一般為1176~1470Pa）的范圍，達(dá)到所需氣體量的通過(guò)，由控制儀發(fā)出指令按順序開啟各脈沖閥，使氣體包內(nèi)的壓縮空氣郵噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于氣流的反向作用，積附在濾袋上的粉塵被清掉，濾袋得到_，被清掉的粉塵周期的脈沖噴吹清理，使凈化氣體正常通過(guò)，除塵器系統(tǒng)運(yùn)行。
（1）箱體
箱體主要是固定除塵骨架、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣首進(jìn)入箱體，再?zèng)_入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、除塵濾袋全部在這里進(jìn)行，_方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以切換過(guò)濾氣流。
（2）袋室
袋室在箱體的下部，主要用來(lái)容納袋籠和除塵布袋，且形成一個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾，同時(shí)形成沉降空間。
（3）灰斗
灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為進(jìn)氣總管使用（下進(jìn)氣方式），當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前進(jìn)入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗下部布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。
（4）進(jìn)出風(fēng)口
進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分為二種，32系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通，其它系列的進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間。中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場(chǎng)合使用。
防止除塵效率降低注意以下兩點(diǎn)
⑴ 堵住漏風(fēng)，特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。因?yàn)樵诔龎m器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次飛揚(yáng)，多次循環(huán)，因而排灰口漏風(fēng)可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度，這樣惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。
⑵ 防止
除塵器內(nèi)部氣流短路。因?yàn)閴m源氣體含塵濃度高，即使只有1％短路逸出，也將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體不經(jīng)過(guò)濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生，所以，在設(shè)計(jì)、安裝、檢修時(shí)都要注意。
