慣性除塵技術(shù)是借助擋板使氣流改變方向，利用氣流中塵粒的慣性力使之分離的技術(shù)。利用慣性除塵技術(shù)設(shè)計(jì)的除塵器稱作慣性除塵器或惰性除塵器。 在慣性除塵器內(nèi)，主要是使氣流急速轉(zhuǎn)向，或沖擊在擋板上再急速轉(zhuǎn)向，其中顆 粒由于慣性效應(yīng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡與氣流軌跡不一樣，從而使兩者獲得分離。氣流速度高，這種慣性效應(yīng)大，所以這類除塵器的體積可以大大減少，占地面積也小，沒有活動(dòng)部件，可用于高溫和高濃度粉塵場合，對(duì)細(xì)顆粒的分離效率比重力除塵器大為提高，可捕集到10um的顆粒。慣性除塵器的阻力在600~1200pa之間。慣性除塵器的主要缺點(diǎn)是磨損嚴(yán)重，從而影響其性能。
某純堿生產(chǎn)廠原有的磨粉系統(tǒng)包括1臺(tái)氣流磨和袋式除塵裝置。隨著市場需求的增加，該廠決定擴(kuò)大生產(chǎn)能力。但若全面更新生產(chǎn)設(shè)備所需的投資是巨大的，于是，決定在原有的氣流磨之前加裝1臺(tái)預(yù)磨粉機(jī)，同時(shí)在袋式除塵裝置之前加裝新的除塵器，以降低袋式除塵器的負(fù)荷。鑒于原有的磨粉系統(tǒng)空間有限，于是該廠在袋式除塵器之前安裝了2臺(tái)
慣性除塵器，以較少的投資很好地完成了原有生產(chǎn)線的改造。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，系統(tǒng)改造后產(chǎn)量提高50%，布袋負(fù)荷大大降低（80%的粉塵被慣性
除塵器收集），同時(shí)，系統(tǒng)清理頻率由原來的每周2次降低為每周1次，大大提高了有效工作時(shí)間。
