慣性除塵技術(shù)是借助擋板使氣流改變方向，利用氣流中塵粒的慣性力使之分離的技術(shù)。利用慣性除塵技術(shù)設(shè)計(jì)的除塵器稱作慣性除塵器或惰性除塵器。
把貯料倉(cāng)（槽、罐）等當(dāng)作重力除塵器使用在篩分、破碎、碾磨、貯運(yùn)等許多需要除塵的生產(chǎn)場(chǎng)所有貯料倉(cāng)。用貯料倉(cāng)和斗式提升機(jī)作重力除塵器的除塵系統(tǒng)。在該除塵系統(tǒng)的大部分粉塵沉降在貯料倉(cāng)和斗式提升機(jī)里，到達(dá)袋式除塵器的粉塵大大減少。
重力除塵技術(shù)是利用粉塵顆粒的重力沉降作用而使粉塵與氣體分離的除塵技術(shù)。重力沉降除塵裝置稱為重力除塵器又稱沉降室，
噴淋式洗滌器（洗滌塔）中的流速一般小于1~2/s，液滴的運(yùn)動(dòng)靠自然沉降，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、阻力小、效率較低、占地面積小等特點(diǎn)；
儲(chǔ)水式除塵器（如自激式除塵器、水膜式除塵器等） 雖然它的除塵效率不如文丘里管洗滌器高，但因其用水量少，阻力較低，因而也得到了比較廣的應(yīng)用。
文丘里管洗滌器 主要用于凈化細(xì)微粉塵，能除去1-5um的塵粒，效率高， 而且不會(huì)產(chǎn)生粉塵的二次飛揚(yáng)，特別適宜對(duì)粒徑小于1um并具有黏附性和潮解性的粉塵凈化的濕式除塵器，因而在很多部門都得到采用。
慣性除塵器是利用塵粒和空氣慣性力的差異來(lái)分離粉塵的分離器，工作原理與基本理論和旋風(fēng)分離器相同。 慣性除塵裝置種類很多，可以分為碰撞式慣性除塵器和回轉(zhuǎn)式慣性除塵器。
旋風(fēng)除塵器 利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從空氣一分離出來(lái)的一種干式凈化設(shè)備，稱為旋風(fēng)除塵器。為了提高除塵效率，降低阻力，已出現(xiàn)各種型式的旋風(fēng)除塵器，如螺旋型、蝸旋型、擴(kuò)散型、旁路型、旋流型和多管式旋風(fēng)除塵器等。
除塵器的型式很多，基本上可分成干式與濕式兩大類。無(wú)論是干式布袋除塵器還是濕式水除塵器，都是利用重力、慣性力、熱力、擴(kuò)散黏附力和電力等作用把粉塵除下來(lái)。
電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的清灰_品，脈沖閥所占行噴袋式除塵器總價(jià)比例的5%左右，是氣箱脈沖除塵器價(jià)格的1%，選用高質(zhì)量的進(jìn)口脈沖閥，比選用國(guó)產(chǎn)一線品牌閥的設(shè)備總造價(jià)相差80%以上。
氣箱脈沖除塵器清灰方式 也叫強(qiáng)制脈沖方式，其特點(diǎn)是將濾袋分成若于室，在除塵濾袋上方凈氣箱內(nèi)用隔板分隔起來(lái)而形成分室，濾袋的上端不設(shè)文氏管。氣環(huán)反吹袋式除塵器工作原理是相鄰幾個(gè)氣環(huán)組成一組，固定在一個(gè)框架上，用鏈條傳動(dòng)，使之沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且容易發(fā)生損傷濾袋的現(xiàn)象。
單層翻板卸塵閥在斜板上積存_量的粉塵時(shí),斜板被壓下,粉塵被排出,然后依靠重錘作用復(fù)位,這是一種周期性地間歇排灰裝置.雙翻板式卸塵閥亦是靠重力作用的杠桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封和排灰,密封好壞主要取決于灰柱高度。
除塵器的排灰裝置（包括集塵斗及卸塵閥）是除塵設(shè)備的一個(gè)重要組成部分，它的工作狀況，會(huì)直接影響除塵器的運(yùn)行和除塵效率。翻板式卸塵閥的操作方式分機(jī)械式翻板卸塵閥、電動(dòng)式翻板卸塵閥、氣動(dòng)式翻板卸塵閥。
反吹風(fēng)清灰是利用與過濾氣流相反的氣流，使除塵濾袋變形造成粉塵層脫落的一種清灰方式。反吹風(fēng)布袋除塵器清灰多采用分室工作制度，利用閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)，逐室地產(chǎn)生反向氣流。反吹氣流的大小直接影響清灰效果。
在布袋式除塵器除塵系統(tǒng)中的主要設(shè)備有抽塵罩、風(fēng)機(jī)、管道、除塵器、煙囪、輸灰裝置等。如直接由爐內(nèi)抽煙氣，可以沒有抽塵罩；當(dāng)塵源附近設(shè)置_地除塵機(jī)組時(shí)，凈化后氣體直接排入室內(nèi)，可以不要管道和煙囪；只是根據(jù)不同的工藝設(shè)備及要求，選擇的除塵設(shè)備不同而已。
